Антикоррозионная защита металлических конструкций
Выполнение работ по защите конструкций металла от коррозии с полным пакетом документов
Предоставляем необходимую документацию после обработки
Подбираем оптимальный по соотношению цены и качества метода защиты от возгорания
Работаем в соответствии с правилами органов Государственного Пожарного Надзора
Услуги оказывают квалифицированные, опытные специалисты
Коррозия представляет собой разрушение металлов и сплавов под действием внешних факторов. Данный процесс имеет электрохимическую либо химическую природу и негативно отражается на функциях и продолжительности службы изделия.
Что такое антикоррозийная
защита
Нанесение двухкомпонентных материалов
Цинкование
Очистка от ржавчины
Антикоррозийная защита от контакта с грунтом
Покрытие полимерными составами
Покрытие эпоксидными составами
Одним из важнейших достижений технологий обработки металлов выступает применение методов антикоррозийной обработки. Этот процесс позволяет обеспечить надежную защиту конструкций от воздействий окружающей среды и производственных факторов.
Разработанные учеными методы создания защитного слоя металлоконструкций позволяют обеспечить их сохранность от любой коррозии, увеличить срок эксплуатации оборудования, облегчить выполнение таких процессов как ремонт и модернизация. Именно поэтому антикоррозионная защита имеет большое значение в производстве металлоконструкций, машиностроении, строительстве и химической промышленности.
Типы коррозии металлоконструкций
Находится на поверхности металла и представляет собой обычную ржавчину.
Поверхностная коррозия
Характеризуется разными по глубине и интенсивности участками поражения поверхности металла.
Неравномерная коррозия
Вид ржавчины, поражающей отдельные, иногда значительные по размеру участки поверхности конструкции.
Коррозия пятнами
Тип коррозии, углубляющийся глубоко в толщину металла с последующим разрастанием очага в разных направлениях.
Язвенная коррозия
Очаг поражения образуется в глубине из-за жидкости в грунте и визуально не определяется.
Подповерхностная коррозия
Имеет на поверхности конструкций вид отдельных точек, поражающих металл на значительную глубину.
Точечная коррозия
Тип поражения, когда коррозионное воздействие приходится на отдельные элементы металлоконструкций.
Структурно-избирательная
Самая опасная коррозия, металлы подвергаются разрушению на молекулярном уровне по всей толщине.
Межкрестовидная коррозия
Другое дело, структурно-избирательная и межкрестовидная коррозии. Они влияют как на прочность конструкций, так и на их долговечность. Наличие такого вида поражения металла приводят:
Главная опасность указанных типов коррозии зависит от типа и назначения металлической конструкции. Для технологических процессов в химическом производстве даже небольшой очаг поверхностного поражения может значительно снизить качество конечного продукта. А в строительстве это никак не повлияет на прочность бетонной плиты или балки.
к потере прочности;
образованию трещин;
деформации металла;
авариям оборудования и разрушению конструкций.
Способы антикоррозийной защиты
Позволяют окрашивать детали ответственных конструкций, обеспечивающие прочный защитный слой. Срок защиты от 5 до 7 лет. Могут открашиваться конструкции как внутри помещений, так и снаружи. При работе не требуют специальных условий и температурного режима сушки.
  1. Металлизированные краски и эмали
Основой состава синтетический каучук. Полиуретановое покрытие позволяет обеспечить надежную защиту не только от влаги и органических веществ, но и от небольших механических воздействий. Часто применяется для защиты трубопроводов, подземных резервуаров, железобетонных изделий.
3. Жидкая резина
Применяются для окрашивания поверхностей деталей с соблюдением специальной технологии. Основу составляют синтетические смолы. В состав могут входить металлизированные добавки. Окрашивание и сушку следует выполнять при определенной температуре. Срок защиты от 7 до 12 лет.
2. Двухкомпонентные лаки и краски
Этапы антикоррозийной защиты
Проводится визуальное обследование объекта, делаются замеры толщины старого покрытия и объем поражения металла коррозией. На основе этих данных готовится пакет документации – проект и смета, согласовывается график и конечные сроки выполнения работ.
Подготовительный этап
Выполняется очистка поверхности от грязи и пыли, тщательно удаляется ржавчина. Вся поверхность окрашивания очищается от шероховатостей, производится глубокая пескоструйная обработка.
Начальный этап
Выявленные после этого трещины и разрывы должны заделываться. Допускается полная замена отдельных элементов.
Перед нанесением грунтовки всю поверхность необходимо обработать растворителем. Приготавливается грунтующий состав. Выполняется распыление цинконаполненной грунтовки. Операцию нужно повторить в случае необходимости нанесения двух и более слоев.
Грунтование
После полного высыхания грунтовки выполняется окрашивание основным слоем. Для двухкомпонентных составов выполняется подготовка краски – смешивание составов, перемешивание, выдержка и наносится первый слой краски.

После полного высыхания грунтовки выполняется окрашивание основным слоем. Для двухкомпонентных составов выполняется подготовка краски – смешивание составов, перемешивание, выдержка и наносится первый слой краски.
Окрашивание
Нанесение финишного слоя
Устранение изъянов и трещин
Последним этапом работ выступает приемка заказчиком объекта. Для промышленных объектов заказывается экспертиза качества работ и делаться заключение эксперта.
Сдача работ
04
01
02
05
03
07
06
Наши выполненные
работы
Мы предлагаем решения, учитывающие специфику объектов и индивидуальные пожелания заказчика. Компания использует качественные материалы, применяет современные технологии и оборудование, выполняя надежные и долговечные защитные покрытия.
Заполните форму и мы свяжемся с вами в течении 15 минут
Доверьтесь специалистам и получите полный спектр работ от проверенной компании
Made on
Tilda